西玛电机：深度解析高压电机扫膛故障案例及其预防之道

西安西玛电机厂家深知，深入剖析故障电机，比单纯学习正常电机的运作更能发现问题的真谛。今天，我们将聚焦一个高压电机扫膛故障的案例，探讨其背后的原因，并分享如何通过工艺优化来预防此类故障。

本案例涉及的是一台高压电机，在叠频试验过程中突然发出异常摩擦声。试验人员迅速停机，拆解后发现定子与转子均有全周擦痕。初步检查中，所有尺寸均未见异常，但深入检查却在幅板轴的空腔内发现了一根长约30mm的金属屑。这为我们揭示了故障的原因——定子扫膛位置同样存在已磨碎的金属屑。

图为高压电机的定子与转子均出现全周的擦痕照片

经过清理并二次装配，电机在试验过程中再次出现异响，并伴有放电声。二次拆解后，发现另一个位置发生了实擦，转子全周留下明显痕迹。在定子擦痕对应位置，我们再次发现了金属钢屑。彻底清理并进行二次浸漆后，电机试验终于恢复正常。


图为在高压电机定子扫膛的位置找到了已磨碎的金属屑的照片

那么，究竟是什么原因导致了这次扫膛故障呢？经调查发现，该规格电机定转子铁芯带有径向通风道，转子带内风扇。按照现行操作流程，固定内风扇的端孔是在转子铁芯套到轴后进行的。这种操作方式虽便于定位，但打孔过程中产生的钢屑极易进入转子上的径向和轴向通道，后期清理困难。钢屑呈螺旋状，易挂在某个位置，电机运行时可能随机甩出，导致扫膛或对地故障，对电机造成致命损害。


图为在西玛电机定子擦痕对应的位置发现了同样的金属钢屑的照片

从这个案例中，我们可以看出打内风扇固定孔的环节存在明显的质量隐患。如果能在套转子之前完成这一加工步骤，或者在套轴后打制时采取必要的防护措施，就可以避免此类问题。这再次证明，加工工艺不仅关乎加工本身，更需全面考虑可能带来的质量问题。


图为高压电机定转子铁芯带径向通风道照片

此外，西安西玛电机还要提及扫膛系统这一关键部件。它是电机中负责清理和保护内部部件的重要组成部分。一旦扫膛系统的响应降低，电机内的气体和粒子便无法得到有效清理，可能引发潜在损坏。因此，保证扫膛系统的正常运行至关重要。

为了预防高压电机扫膛故障，我们建议设备用户加强日常检查和维护，确保电机处于最佳状态。特别是对于高压电机这类需要高效运行的设备，更应提高警惕，防止小问题引发大故障。

通过深入了解电机的工作方式、内部构造以及常见故障原因，我们可以更好地进行设备维护，确保电机的稳定运行。西安西玛电机将持续关注行业动态，分享更多专业知识，助力用户更好地使用和维护电机设备。

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